佳秀工業

ウォータージェットの受託加工専門会社「佳秀工業」について、会社の特徴やウォータージェット工法施工マシンの取りそろえ状況などを調査しました。

佳秀工業で取り扱うウォータージェット工法のマシン

6mmの厚板のスクリーン加工

SUS304（ステンレス）6mmの板厚をウォータージェットで切断。通常の薄板ならば打抜きで穴加工を行えますがこちらは板厚で、レーザー切断も考えられましたが熱の影響で反りの心配があり、ウォータージェットで加工しました。

アルミ20mmの板厚のフライス加工

A5052（アルミ）20mmの板厚の上下面に、穴と切欠きを加工。ウォータージェット加工は熱歪の心配がなく、どんな形状にも対応可能です。安価な2F材や6F材に加工することで、圧倒的なコストダウンができます。

銅の三次元切断加工

タフピッチ銅（C1100）の12mmの板厚は、レーザーでは切断できず、複雑な形状をしていて平鋼からの切削加工も難しい形状でした。
ウォータージェット加工機であれば、わずか数分で開先加工まで対応することができます。

切削加工レス切断（二次加工不要）

SS400の100mm板厚に角穴を加工。切断面の粗さは機械加工と同等で公差±0.1mm。
従来、ガス溶断で粗切断し二次加工で角穴を削りますが、ウォータージェットは2工程をまとめられ、大幅な時間短縮とコストダウンができました。

シム・ライナなどの極薄材の重ね切り

板厚0.01mmのステンレスバネ材をウォータージェットで切断。どんなに薄い材料でも切断可能で、四角穴や丸穴など任意の形状に切断できます。
さらにまとめて重ね切りもできるため、特に数が多い場合にコストメリットが大きい工法です。

最大3,000×8,000×300の大型機5台、大出力機4台を保有し、24時間稼働にも対応しコストダウン・短納期を実現。
航空機エンジンのタービン翼や使用済み核燃料棒の収納容器の量産加工など、高い品質が強みです。

金属・非金属も含め年間※約400種の材質加工を行い、少量多品種にも対応。機械加工と組合せた一貫加工も可能です。
予備部品も常備するなど加工機トラブルにも強く、全国対応し、関西・関東には定期訪問を実施しています。（※2021年11月時点）

会社の正式名	佳秀工業株式会社
所在地	【本社】福岡県北九州市若松区南二島2-24-10 ほか宇佐工場（エンジニアリングカンパニー）、二島第二工場（ヘルスケア事業部）あり
営業時間	8：00～17：05　※日曜日は除く
設立年	創業1969年
建設業者許可	記載なし
事業内容	ウォータージェット受託加工・機械金属事業・ヘルスケア事業・ウェルネス事業
加盟団体	記載なし
電話番号	093-701-3131
公式サイト	https://www.waterjet-kakou.com